مختبر النفط والغاز

تشمل التطبيقات الرئيسية لاختبار زيت المحولات مراقبة الحالة، وتشخيص الأعطال، وتخطيط أعمال الصيانة، والامتثال للمتطلبات التنظيمية.

تشمل إمكانيات ETLCO إجراء مجموعة متنوعة من اختبارات زيت المحولات، ومن أكثرها شيوعًا: رقم الحموضة، وجهد الانهيار العازل، وتحليل الغازات المذابة، ومعامل فقد العزل الكهربائي، والتوتر البيني، وتآكل النحاس، والمقاومة النوعية، وثبات الأكسدة، واختبار الفورانات باستخدام تقنية HPLC، والكثافة، واللون، وDBPC، ونقطتي الوميض والاشتعال، ومنع الصدأ، ونقطة الانسكاب، والكبريت، واللزوجة، ومحتوى الماء، والعديد من الاختبارات الأخرى…

يلعب اختبار وتحليل النفط الخام دورًا حاسمًا في توجيه القرارات المتعلقة بعمليات التكرير اللاحقة وتقييم مدى توافق المواد الخام من النفط الخام مع عمليات مصافي محددة. وتوفر هذه الاختبارات رؤى قيّمة حول المشكلات المحتملة المتعلقة بالجودة والسلامة وكفاءة الإنتاج وتحسين العائد، مما يضمن سير عمليات التكرير بسلاسة وفعالية.

تقدم ETLCO خدمات اختبار شاملة للنفط الخام وزيت الوقود الثقيل، بما في ذلك تقييم محتوى الرماد، والأسفلتينات، ومخلفات الكربون، واختبار شريط النحاس، والكثافة، والجاذبية النوعية وفق مقياس API، والتوصيلية الكهربائية، والتحليل العنصري، ونقاط الوميض والاشتعال، ومحتوى الصمغ، والقيمة الحرارية، واللزوجة الحركية، وكبريت الميركابتان، ونقطة الانسكاب، وضغط بخار ريد، والأملاح في النفط الخام، ولزوجة سايبولت، والرواسب، والكبريت باستخدام تقنية ED-XRF، والرقم الحمضي الكلي، ومحتوى الماء، والماء والرواسب، والعديد من الاختبارات الأخرى…

تُعد طرق الاختبار هذه ضرورية لتحديد خصائص النفط الخام وجودته، مما يسهل التعامل معه وتكريره واستخدامه بالشكل المناسب في مختلف القطاعات، مثل تكرير البترول والبتروكيماويات وإنتاج الطاقة.

تتضمن تطبيقات اختبار البنزين والوقود الخفيف تحليل خصائص الجودة والأداء للمنتجات البترولية وأنواع الوقود الخفيف الأخرى. ويتم من خلالها تقييم كفاءة الاحتراق ومحتوى الطاقة وخصائص الانبعاثات، وتحديد مدى ملاءمتها لمحركات معينة أو للاستخدامات الصناعية، بما يضمن الامتثال للمتطلبات التنظيمية. تقدم ETLCO خدمات اختبار الجودة للبنزين والنفثا والمقطرات الخفيفة، وتشمل معايير مثل الكثافة والكثافة النسبية والجاذبية النوعية وفق مقياس API، والتحليل التفصيلي للهيدروكربونات، والتقطير، والتوصيلية الكهربائية، ونقاط الوميض والاشتعال، ومحتوى الصمغ، وكبريت الميركابتان، ورقم الأوكتان، والمركبات المؤكسجة، والكبريت باستخدام تقنية ED-XRF، والماء والرواسب، وتحديد الماء بطريقة كارل فيشر، والعديد من الاختبارات الأخرى…

يهدف اختبار منتجات المصافي والغاز الطبيعي إلى ضمان الجودة والسلامة وكفاءة العمليات في المصافي ومنشآت الغاز الطبيعي. وتشمل هذه التطبيقات عادةً مراقبة الجودة، ومراقبة الأداء، والسلامة، والامتثال للمتطلبات البيئية.

تقدم ETLCO خدمات تحليل الغاز، بما في ذلك تحليل الغاز الطبيعي، وتحليل الغاز المُعاد تشكيله، ومركبات الكبريت، والوقود الغازي، والغازات الهيدروكربونية وغير الهيدروكربونية، والهيدروكربونات في الغازات البترولية، وغيرها.

شحم التشحيم هو مادة تشحيم صلبة أو شبه صلبة تتكون من ثلاثة مكونات رئيسية: الزيت الأساسي، والمُكثّف، والمواد المضافة. وتؤدي هذه المكونات دورًا حاسمًا في تحديد أداء الشحم وسلوكه في مختلف التطبيقات.

تحليل الزيت الأساسي: يعمل الزيت الأساسي، والذي يكون عادةً زيتًا معدنيًا أو نباتيًا، كوسط التشحيم الرئيسي. وتضمن الاختبارات جودته وتوافقه مع التطبيقات المحددة، مما يؤثر في قدرة الشحم على تقليل الاحتكاك والتآكل بفعالية.

تقييم المُكثّف: يعمل المُكثّف مثل الإسفنجة، حيث يحتفظ بالزيت الأساسي والمواد المضافة في مكانها. وتقيّم طرق الاختبار بنيته واستقراره لضمان بقاء الشحم فعالًا في ظل درجات الحرارة المختلفة والإجهادات الميكانيكية.

اختبار أداء المواد المضافة: تعمل المواد المضافة على تعزيز أداء الشحم من خلال توفير خصائص مثل مقاومة الأكسدة، والحماية من التآكل، ومقاومة الاهتراء. وتحدد الاختبارات مدى فعالية هذه المواد المضافة ومدى توافقها ضمن تركيبة الشحم.

اختبار قوام الشحم: يتم تقييم معايير مثل اختراق المخروط لقياس قوام الشحم، مما يضمن توافقه مع المتطلبات المحددة للمعدات وظروف التشغيل.

الاستقرار الحراري ومقاومة الأكسدة: تقيّم طرق الاختبار قدرة الشحم على الأداء في درجات الحرارة المرتفعة ومقاومة التحلل بمرور الوقت، وهو أمر بالغ الأهمية للحفاظ على كفاءة المعدات على المدى الطويل.

تشمل قدرات ETLCO في تحليل شحوم مواد التشحيم اختبار اختراق المخروط، وتآكل النحاس، ونقطة التقطير، واختبار تشغيل الشحم، وفصل الزيت، والاستقرار التأكسدي، واختبار Ruler (قياس الفولتمترية بالمسح الخطي)، والعديد من الاختبارات الأخرى حسب الحاجة.

يشير اختبار الأسفلت إلى مجموعة من الإجراءات والتحليلات التي يتم إجراؤها لتحديد الخصائص الفيزيائية وخصائص الأداء لمواد الأسفلت. والأسفلت مادة قائمة على البترول تُستخدم بشكل شائع في إنشاء الطرق ومواقف السيارات وغيرها من الأسطح المرصوفة. وترتبط اختبارات البيتومين واختبارات الأسفلت ارتباطًا وثيقًا، حيث يُعد البيتومين المكوّن الرئيسي للأسفلت. وتركز اختبارات البيتومين عادةً على تحديد الخصائص الفيزيائية والتركيب الكيميائي للبيتومين نفسه. وفي مجال اختبار الأسفلت والبيتومين، تقدم ETLCO تحليلاً للمعايير الرئيسية، بما في ذلك اختراق المخروط، وتقطير الأسفلت المخفف، ونقطة التقطير، والتوصيلية الكهربائية، ونقطة الوميض، والكبريت الميركابتاني، ولزوجة سايبولت، ونقطة التليين في البيتومين، والذوبانية في ثلاثي كلورو الإيثيلين، والعديد من الاختبارات الأخرى لتلبية المتطلبات الخاصة بكل عميل.

صُممت تطبيقات اختبار سوائل التبريد لتحليل حالة وأداء سوائل التبريد المستخدمة في مختلف الأنظمة، مثل محركات السيارات أو الآلات الصناعية أو أنظمة التدفئة والتهوية وتكييف الهواء (HVAC). والهدف هو ضمان فعالية سائل التبريد في نقل الحرارة، ومنع التآكل، وتنظيم نقطة التجمد أو الغليان.

تمتلك ETLCO قدرات متكاملة في مجال اختبار سوائل التبريد، حيث يتم إجراء اختبارات محددة لفحص خصائص مثل المظهر واللون ونقطة التجمد ودرجة الحموضة (pH) والتوصيلية ونقطة الغليان والعديد من الخصائص الأخرى.